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鋼瓶試壓裝卸機

來源:www.91视频.com機械公司       作者:www.91视频.com編輯部      發布時間:2014-07-09 16:35:27      瀏覽次數:


ZL-1/22.5-III型鋼瓶試壓裝卸機(jī)
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ZL-1/22.5-III型鋼(gāng)瓶試壓裝卸機為第三代改進型(xíng)試壓裝置,與前兩代相比,其主要特點為采用氣動裝置倒水複位,氣動夾緊機構(如用戶指定要手動(dòng)方式夾緊,可定做)。克(kè)服用電動方式倒水複位的重(chóng)重弊端(主要為倒水(shuǐ)角度(dù),複位位置采用行(háng)程開關控製,由於電機(jī)斷電後慣性矩的大小隨負載量的大小的變化(huà)而變化,因此倒水角度,複位狀態很(hěn)難準確確定,並且行程開關(guān)的可靠性差(chà),容易出事。而氣動裝置的複位位置以及倒水角度的確定是通過氣(qì)缸的(de)行程來確定的,因此倒水角度穩定、複位可靠,並且鋼瓶傾倒速度可通過“倒(dǎo)水”“複位”手控閥上的消聲節(jiē)流閥來進行(háng)無級調速,方便(biàn)可靠。)進一步提高了設備的可靠性及(jí)操作的方便(biàn)性。
鋼瓶試壓裝卸機由兩大部分組成:1、瓶閥(fá)裝卸裝置及倒水裝置;2、電動試壓泵及(jí)量筒組成。如用戶不(bú)需試壓泵部分,本裝置就成了瓶(píng)閥裝(zhuāng)卸機及倒水機(jī),用戶可隻做瓶閥(fá)的裝卸和瓶內倒水用。
鋼瓶試壓裝卸機是(shì)根據各鋼瓶製造廠、鋼瓶(píng)檢測站、氣體充(chōng)裝站對鋼(gāng)瓶進(jìn)行檢測及裝卸瓶閥的需要,對符合《鋼瓶安全監(jiān)察規程》的鋼瓶(氧氣、氫氣(qì)、氮氣、二氧化碳等)作耐壓、容積(jī)變形試驗及裝(zhuāng)卸瓶閥用。該機集機、電和氣於一體可實現以下三(sān)大功能:
a、裝卸瓶閥;
b、水壓強度試(shì)驗、容積變形測試;
c、傾轉倒(dǎo)水;
本裝置結構牢固(gù),性能可靠,技術先進,操作方便(biàn),是各鋼(gāng)瓶製造廠、鋼瓶(píng)檢測站及氣體充裝站必備的使用設(shè)備。
二、性能參數
1、額定水壓試驗壓力              P1=22.5MPa
2、主軸(zhóu)裝閥門自動控製扭矩        M1=300N·m
3、主軸氣閥門挺大扭矩            M2=450N·m
4、倒水(shuǐ)角度                      R=145O
5、驅動電(diàn)機
 型  號           Y90S-4
 功  率           1.1KW
 轉  速           1390r/min
6、電   源:     380V/50HZ
7、氣   源:     P=0.7-0.8Mpa(安全氣體)
8、主軸上下行程(chéng)          S1=530mm
9、鋼瓶夾緊機構行程      S2=100mm
10、外形尺寸:(長×寬×高)
a、主體尺寸:1000×600×3000
b、電氣(qì)操作台:600×450×1150
(不帶試壓泵的裝(zhuāng)置電氣箱裝在主體上)
c、電動(dòng)試壓泵: 655×480×1055
11、重(chóng)量(主體):750Kg
12、被測(cè)鋼瓶規格:直 徑    Φ210—Φ220
 高 度     H=1200-1600
三、結(jié)構原理(lǐ)簡介
鋼瓶試壓裝卸機,由瓶閥裝卸裝置、倒水裝置(zhì),電氣(qì)操作台(tái)及電(diàn)動試(shì)壓(yā)泵組成(如不帶(dài)試壓泵可隻作瓶閥(fá)裝卸機和倒水機使用,因此本說明書兼作(zuò)瓶(píng)閥裝(zhuāng)卸(xiè)機的使用說明書)。該機主體布(bù)置在一個支架上,主要由下列各機構組成:
1、主軸(用萬向節連接裝卸閥夾頭)
電機經皮帶傳動減速(sù)旋轉,帶動(dòng)夾頭,實(shí)現裝閥、卸閥功能。主軸可(kě)上(shàng)下(xià)移動(用手推動),由平衡塊掌握平衡,可停留在移動範圍的(de)任何位置。
2、夾緊機(jī)構
它是以壓縮氣體(0.7-0.8Mpa)為動力推動氣缸內活塞作(zuò)往複運動,實現對鋼(gāng)瓶(píng)的夾(jiá)緊和(hé)鬆開。
3、氣動(dòng)倒水機構
以(yǐ)壓縮氣體(0.7-0.8Mpa )為動力,推動氣缸帶動齒條,齒條帶動齒輪作145ο旋轉。由(yóu)於齒(chǐ)輪連接鋼瓶(píng)夾緊機(jī)構,使鋼(gāng)瓶轉動145ο實現倒水動作(zuò)。
4、瓶閥裝卸(xiè)夾頭及試壓嘴子(zǐ)(可用瓶閥代用)
夾頭與(yǔ)主軸之間用萬(wàn)向節連接,用以進行(háng)瓶閥的裝卸和鋼(gāng)瓶的水壓試驗。
5、通(tōng)過操作台上的電氣控製按鈕,氣動開關實現以上各項作業。
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