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GTM-D型二(èr)氧化碳滅火器灌充機

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GTM-D型二(èr)氧化碳滅火器灌充機(jī)

GTM-LD型二氧化碳滅(miè)火器(qì)灌充機是用來對(duì)MT2-MT7等(děng)手提式滅火器進行自動灌充二氧化碳滅火劑的專用設備,本機采用低溫冷凍技術將儲(chǔ)氣瓶內的高壓二氧化碳滅火劑經過灌充機內低溫轉換裝置冷凍成低溫低壓純液態二氧化碳,灌充到低溫滅火器內,它無需加熱、加壓,具有安全可靠、充裝速(sù)度快、計量準(zhǔn)確、工作效率高等(děng)優點(diǎn),是(shì)二氧(yǎng)化碳滅火器生產、維修廠家的理想灌充設備。
二、主要技術(shù)參數

電源電壓:AC220V 50Hz

工作壓力:3-10MPa

環境溫度:20℃~45℃

冷凍範圍:與常溫相差10℃~25℃

 
利用二氧化碳所特有的個性,遇冷後壓(yā)力驟(zhòu)然減小,利用原裝瓶二(èr)氧(yǎng)化碳(tàn)與被冷卻後的二氧化碳之間產生(shēng)的壓力(lì)差,
經控製係統灌充到被裝容器。
 
 
四、主要結(jié)構及功能
GTM-LD型(xíng)二(èr)氧化碳滅火器灌充機主(zhǔ)要由灌充控製,冷(lěng)恒溫裝置、電子稱等部分組成。
1、灌充控製,用來控製滅火器在灌充(chōng)二氧化碳滅火劑的(de)秤(chèng)量,
上麵安裝有JPC-1、T3806型重量(liàng)控製器、電源指示、GT電磁(cí)閥、電器控製(zhì)板等。
2、冷恒溫裝置(zhì):用機械製冷的方法,來降低二氧化碳滅火溫度,使之達到灌裝技術的要求,它由箱體、蒸發器、製冷壓縮機、溫控器、壓力(lì)表等組成。
 
五(wǔ)、設備的使用
1、將連好管路、電路的設備,按要求全方位進行複檢。
2、把氣(qì)源氣瓶傾斜倒置,傾角應在45度以上。
3、將冷恒(héng)溫裝置的內膽注(zhù)入防凍液或50%防凍液和50%水,
不要讓保溫箱內結冰,(不要溢出盤箱管的入口(kǒu)處,禁止在水箱內放入任何物品)。
4、將保護線與設備外殼連接牢固。
5、接通電源開啟總停按鈕電源指示燈即亮(liàng),表明設備(bèi)總電源已接通。
6、開啟製冷啟按鈕,將溫度控製儀設置(zhì)到所需(xū)溫(wēn)度後,其溫度(dù)控製在(zài)與常溫之差在(zài)10℃-15℃之間(可對溫控器進(jìn)行調節)。
溫度控製器具體操作(zuò)程序如下:
    1、溫度顯示:(采用智(zhì)能溫控儀)
控製器通(tōng)電後顯示實際(jì)溫度(dù)測量值。
2、參數設定:
(1)進入設定狀態:為了防止誤操作和避免閑人玩弄,必須連按“設定”鍵三次,才能進入設定狀(zhuàng)態。
(2)當控製器進入設定狀態後(hòu),溫度顯示值被儲存,下限設定(dìng)值被顯示(“下限”指示(shì)燈亮),
此時可按“加”鍵或(huò)“減”鍵改變參數值,直至符合要求。
再按一下“設(shè)定”鍵,下限設定值被儲(chǔ)存,溫差值被顯示(“溫差”指示燈亮),同(tóng)樣按“加”、“減”鍵可改(gǎi)變參(cān)數值。
(下限加溫差(chà)等於上限)
(3)退(tuì)出設定:十六秒之內不按任何一個鍵,控製器自動退(tuì)出設定狀態,設定值被儲存,顯(xiǎn)示窗(chuāng)依然顯示溫度測量值。
敬告一:修(xiū)改參數後必須需再按一下“設定(dìng)”鍵,使設定值得以確認並儲(chǔ)存,否(fǒu)則控製器不(bú)能(néng)按新的參數(設定值)進行控(kòng)製。
敬告二:若設定完後(hòu)未經退出就關機,新設定值將得不到永久(jiǔ)保存。
3、自動運行:
    (1)控製器(qì)一通電即進入自動運行狀態,顯(xiǎn)示提示符“1”。但壓縮(suō)機不能立即開出(chū),需延(yán)時三分(fèn)鍾,此時末位數碼管小數點閃跳以示等待。
    (2)自動控(kòng)溫:控製壓(yā)縮(suō)機的(de)繼電(diàn)器根據設定的溫度下限和溫差來決定吸合與否,達(dá)到控製壓縮機製冷的目的。製冷工作時(shí),“製冷”指示燈亮(liàng)。
    (3)退出自動(dòng)工作狀態:切(qiē)斷電源才能退出。
    注:壓縮機每次(cì)停機需延時三分鍾才能再開出,此時末位數碼管小數點閃跳。
4、打開製冷氣源閥開關後,即進行第二(èr)順序(xù)灌(guàn)充(chōng)工作。
5、將被灌充的滅火器裝在夾具上旋緊,然後放到(dào)冷卻液中。
K、電子稱(chēng)計量設置:
將稱重(chóng)的傳感器與顯(xiǎn)示儀連接,傳感器采用五(wǔ)芯九(jiǔ)孔插座,接通顯視屏(píng)電源(yuán),在稱台上不放任何東西時(shí),電(diàn)子稱進入自檢狀態,儀表自動捕捉零位,然後設置所需重量,由於電子稱有比較複雜的設(shè)置係統(tǒng),本設備隻選用了其重量設置功能,具體操作步驟:按重量(liàng)顯示儀【開機/關機】鍵,此時儀表依次顯示“-SJF-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“200×-××”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻,就出現“0.00”,表示電子稱自動(dòng)歸零,然後,按(àn)“淨/毛設(shè)置鍵(jiàn)”則顯示“------”,再按[↑↓/峰值(zhí)]鍵,顯示儀(yí)顯示“d××××××”,隨後連續按【淨/毛/設置】鍵,則依次(cì)顯示“t××××××”,c××××××”,p××××××。”當顯示(shì)儀顯示“L××××××”時,若顯示的數(shù)值與所需的數值不同時,則需要重新輸入。首先,迅速連續按【↑↓/峰值】鍵,直到將顯示儀上原顯示的數值(zhí)清除到“0.00”為止。此時(shí)末位數會(huì)自(zì)動循環顯示“0-9”十個數字(zì),再把(bǎ)所需的重量值輸入即可。其方法為:例如輸入定值設(shè)定為(wéi)“2.95”,當末位數顯示“2”時,迅速按鍵(jiàn)【↑↓/峰值】鍵確認,當末位數顯示“9”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(jiàn)確認,當當末位數(shù)顯示“5”時,此時重量顯示儀顯示為“H××××××”,此數值(zhí)出廠前已編定(dìng)好,不需另輸入數值(注H數值(zhí)必須大於L數值,如果H數值小於L數(shù)值時,會使設(shè)備(bèi)灌(guàn)到所需重量不能自動(dòng)停止,應按照輸入L數值(zhí)的辦法,輸入H數值)挺後再(zài)按一次(cì)【淨/毛(máo)/設置】鍵。顯示儀顯(xiǎn)示為“0.00”,則重量參數設(shè)置完畢,所需數值已輸入顯示儀(yí)內。
5.打開(kāi)進氣閥1,關閉(bì)進氣閥2,同時打開兩個(gè)氣源(yuán)的閥門,按“點充”按(àn)鈕,把管路當中的空氣排出,當出現白色霧狀二氧化碳時即可(kě)把夾具夾在滅火(huǒ)器上,壓下滅火器閥(fá)門。
6.把滅(miè)火器放入操作台上的製冷(lěng)桶內,防凍液會將其筒體迅速冷卻(què)。這時電子稱會顯示一定的重量,按“去皮(pí)”鍵顯(xiǎn)示儀顯示為零,完成去皮。
7.開(kāi)啟(qǐ)“充(chōng)裝開”按鈕即能(néng)進行灌裝工作,當(dāng)滅火(huǒ)劑灌充量達(dá)到所設置重量GT電磁閥自動關閉灌充結束(shù)。
 
六、二次灌充的應用
二氧化碳滅火劑源在(zài)灌充的(de)過程(chéng)中,開始由於劑源鋼瓶內部劑源充足,壓力驅(qū)動力高,所以灌充速度很快,隨著灌充秤量累計數的增加,劑源鋼瓶內劑量相應減少,在恒溫的情(qíng)況下,劑源鋼瓶(píng)的壓力也隨著下降,灌充的速度越來越慢,為了提高工作效率,及劑源的使用率可用二次補充灌充的辦法來灌充。
當灌充速度進入較緩慢,被灌裝滅火器的重量不再增加時,或氣源壓力與充裝壓力平衡時,說明氣源已不充足,這時將進氣壓力低的閥門關閉(bì)把另一個氣源(yuán)壓力高(gāo)的閥門打開,來補充(chōng)滅火器的重量,等灌充到你所需要的重量時,控製係統會(huì)自動關閉,灌充結束,為了節約能源每次灌充時,先將壓力低的閥門打(dǎ)開,先灌充一部分,然(rán)後關閉,再把壓力高的閥門打開(kāi)繼續灌充,這樣反複(fù)灌充幾(jǐ)次,把壓力低的氣瓶灌到不能灌充為止。
 
七、設備的維修與保養
GTM-LD型二氧化碳滅火器灌充機,采用了自動程序控製係統及精密的T3806電子秤計量係統及低(dī)溫冷凝係統,所以對操作人員必須嚴格培訓和高度的(de)責(zé)任感,設備必須在完好的(de)狀態下工作,設備的維修和保養對安全使用二氧化碳灌充顯得尤其重要。
1、設備的保養
A、灌充機(jī)應安裝在幹燥通風(fēng)、清潔平整的工作場地。
B、對於上崗操作(zuò)的人員必須(xū)經過專門培訓的,工作認真負責的(de)人員。
C、安裝調(diào)試好後的設備,要有(yǒu)專人負責,定期(qī)對衡器、儀表等進(jìn)行測定,每次上崗(gǎng)都應對設備全方位的檢查,不能帶故障進行操作。
D、設備應在額定的電壓下使用,否則會造成故障。
E、設備每次使用完後,應切(qiē)斷電源。
F、對電子秤秤(chèng)台內(nèi)部不(bú)可任意撬動(dòng)或用重(chóng)物撞(zhuàng)擊,不要旋動螺栓,以防改變限位間隙(xì),秤台使用前應放平。
G、在台秤(chèng)使用過程中,注意不要受衝擊(jī)和過大超(chāo)重(chóng)。
H、金屬高壓軟管,不能用(yòng)力扭曲。
I、設備(bèi)關機後,必須將冰箱及控製台內餘氣放盡,可按“點(diǎn)充”按鈕完(wán)成。
2、故障原因及對策。
 
故障類型(xíng)
故障原(yuán)因(yīn)
排除(chú)方法
設(shè)備工作
1、電源開關未(wèi)開
2、接觸器損壞
3、保險絲(sī)開路(lù)
1、合上電源開關
2、修複(fù)、更換
3、更換
2、電(diàn)子秤不能(néng)正常工作
1、電子秤損壞
2、未(wèi)接(jiē)地線
3、電源幹擾
4、電壓不符合要求
5、電纜(lǎn)接(jiē)頭接觸不良
1、送專業維修單位維修
2、接(jiē)上地線
3、不要(yào)與設備共用一條電源線
4、在額定(dìng)電壓下(xià)使用
5、修複
3、管(guǎn)道內有(yǒu)噝噝聲
1、管路泄(xiè)漏
2、電磁閥泄漏(lòu)
1、檢查管道修複
2、清理異物,更換閥(fá)芯
4、冷恒溫(wēn)不工作
1、保險絲開路
2、電機運轉反向
3、製冷劑泄漏
4、溫控器損壞
1、更換
2、調(diào)相位
3、加F22並排(pái)除(chú)泄(xiè)漏處
4、更換
管(guǎn)道所需重(chóng)量不能自動灌裝
H數值小於L數值
按輸入L數值的辦法, 輸入H數值
    對於使用二(èr)氧化碳(tàn)灌充設備的單位,必須做到五要和五不要。
五要:(1)要有上級消防主管部門核發許可證的單位方(fāng)能維修生產。
     (2)要(yào)有質(zhì)保體係的規章製度和符合國家標準的操作工(gōng)藝流程的方能維修生產。
     (3)要有經過(guò)專門培訓,工作認真負責(zé),持有上崗證的固定(dìng)操作人員,方能維修生產。
     (4)要有(yǒu)通風良好、整潔、寬暢(大於20M2)的生產場地方能維修生產。
     (5)要有安全(quán)防護(hù)屏障,操作者與(yǔ)設備之間的屏障(zhàng)強度必須大於相當於120m/m厚鋼筋混凝土的強(qiáng)度,
高度必(bì)須高於操作者高度(dù)的(de)300m/m以 上。
五不要:(1)不要使用沒按GB4399-84所規定做過水壓試驗的滅(miè)火器進行灌充(chōng)。
       (2)不要使用沒有良好的安全接地裝置的設備,以(yǐ)及沒有保險裝置的滅火(huǒ)劑(jì)鋼瓶進行灌充。
       (3)不要使用上崗(gǎng)時沒有對控製台、熱恒溫裝置、冷恒溫裝置的儀表、管道(dào)、夾具、衡器進行全方位的檢查的設備進行灌充。
       (4)不要使(shǐ)用不符合國家有關標準的筒體、閥門、電工吸管、保險片配件進行灌充。
       (5)不要使用不定期(qī)檢測項目的衡器、儀表,和餘期不檢查的設備進行灌充。
 
八、注意事項(xiàng)
1、本設備必須有良好的保護接線.
2.停機(jī)或下班後應切斷電源線。
3. 本設備所用電器及線路不(bú)得注入水及其它雜物
4. 應盡量不要(yào)在振(zhèn)動、搖擺及嚴重潮濕的(de)地方作業.
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