锁管机系列产品供应厂（chǎng）家

  锁管机适用于各类机械高低压油管、气管（guǎn）、水管、电缆接头、轿车空调管、轿车动力转向管、机油（yóu）管、汽油供油管，以及修建配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工（gōng）程机械、液压机械、焊割（gē）设备（bèi）等作业。
工作过程是：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油（yóu）缸活塞（sāi）的带动下实现往（wǎng）复运动（dòng），对固（gù）定在前方板（bǎn）上的弹簧压头不断压紧和（hé）放松。将装好的（de）接头放入弹簧压头中间圆孔内（nèi）适当位置（zhì），开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带（dài）有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮（niǔ），活（huó）塞带动压套反方向运动，弹簧压（yā）头（tóu）复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。
产品特点
1、油缸活塞均采用一体密铸钢解决因焊接而（ér）造成的缸筒变形，产品达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动（dòng）扣压机都是依靠液压动（dòng）力源（yuán）产生的动力。它不仅移动平（píng）稳、回程快，也不会发生像弹簧回位，使模具张（zhāng）不（bú）开的现象（xiàng）。而且油缸锁紧系统设计（jì）都是前后贯通，易于扣压（yā）各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压（yā）油（yóu）路中还增加液控（kòng）单向阀，以达到更加快（kuài）速回位的目的，且速度可调（diào）、噪音和（hé）系统压力降低。
3、本机采用双溢（yì）流阀（fá），压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出（chū）的产品耐压值更高，开（kāi）模时低压溢流阀（fá）工作，防止油封承受压力过高从（cóng）而影响使用寿命
4、模座采用双斜面设计，以（yǐ）保证扣压力分布均匀，确保扣压后（hòu）产品的受（shòu）力均匀（yún），扣压线条间隔均（jun1）匀，无大小头，无椭圆等现（xiàn）象。
5、为（wéi）确保压管机的机械（xiè）度及寿命（mìng），在锁紧机构组件上，不仅选择了合金（jīn）钢材料，而且（qiě）采用热处理工艺。所以压管机较长的使（shǐ）用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。
扣压机优（yōu）点与技术性能如下：
1、采用双（shuāng）液压回（huí）路运（yùn）作原理，即活（huó）塞的（de）进退及模具的张口和收缩（suō）运动都是依靠液压动力源（yuán）产生的动力。它（tā）不仅移动平稳、回程快（kuài），也不会发（fā）生像（xiàng）弹簧回位，使（shǐ）模具张不开的现象。而且油缸锁紧系统（tǒng）设计都是前后贯（guàn）通，易于扣压（yā）各种异型（xíng）弯头。 　
2、液压系统由电机（jī）、油泵、电（diàn）磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液（yè）压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快（kuài）泄油阀油路（lù），以达到更加快 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 　　
3、在电器控制系统方面，控（kòng）制电路适用PLC电路（lù），它检修电路容（róng）易、维修方便、更换简单。 
4、扣压模具及模座采用无（wú）累（lèi）计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压（yā）线条间隔（gé）均匀，无大小头现象。 　　
5、为了扣压机长久的机械度及寿命，在锁紧机构组件上，不（bú）仅选择了合金钢材料，而且采用热处理工艺。所以扣压机较长的使用（yòng）寿命 ，与选材、热（rè）处理（lǐ）、机械（xiè）加（jiā）工工艺及结构的合理（lǐ）性是（shì）密不可分的！
使用说明 
1. 油箱应加入46#长（zhǎng）城液压油（油须保证清（qīng）洁，否则会损坏油（yóu）缸及密封）达到油箱高度的75%。
2. 工（gōng）作前，将增大手柄（bǐng）放在工作位（wèi）置上，启动电（diàn）动机三分钟，空（kōng）载往复运行二分钟，各模座均涂黄油。
3. 各油杯均加20#-30#机械油。
4. 本（běn）机在扣压胶管前，压套、19部位（导向键）、13部位（滑轮）、22部位（模座锥面）等须用润（rùn）滑剂（二（èr）硫化钼）涂（tú）覆，以减少（shǎo）磨损。特别对Φ32mm以上高压胶管的每扣压20-30根（gēn）就需涂一（yī）次（每次不必太多）。
5.在扣压法兰、大弯头高压管，不能伸（shēn）进机内时，可将增大手柄至急停位（wèi）置，放入后（hòu），随之将增大手柄搬（bān）至工作位置，即可进行扣压，扣压完毕搬回急停位置，调头放入，再将增大手柄搬入工作位置进（jìn）行扣（kòu）压（yā），依（yī）次类推。对于一（yī）般高压胶管扣压，增大手柄放在工作位置就不用动。
6. 工（gōng）作完毕，模（mó）座和压套（tào）均要擦干净（jìng）涂黄油，并且模座（zuò）和压套不能（néng）靠太近(以压套和模座不接触为准)，后停机，将增（zēng）大手柄松开，放入急停位置（zhì），使内弹（dàn）簧放松。
7. 应注意的是：开机前增大手柄一定要放（fàng）在工作位置上，否则，开（kāi）机前进会将（jiāng）机头压坏（huài），致（zhì）使本机不能工（gōng）作。
安装与使用
1. 本（běn）机要安装在车间（jiān）水平（píng）地基上。
2. 安装调试是制造厂作空（kōng）载运转，并对管接头进行压合试验，确认满足设计要求后，方可出厂。 
3. 扣压不同规格的胶（jiāo）管，应（yīng）更换不同规格的（de）压头。 
4. 长期使用后发现有（yǒu）漏油现象（xiàng）时，要（yào）及（jí）时更换油缸和管阀系统中的密（mì）封件。 
5. 液压油（yóu）选用46#长城牌（pái）抗磨液压油，油温一般控制（zhì）在30℃~35℃为宜。 
6. 对压合机构的工作情况要定期进行保养，以保证设（shè）备正常运转。