锁管机扣压（yā）机应用范围和使用方法

锁管机应用范围和使用方法

缩管机是在常态下对管（guǎn）件端面进行扩管及缩管，由集成控制（zhì）的触控显示（shì）荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管（guǎn）件进行扩（kuò）管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型（xíng），可根据（jù）用（yòng）户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身（shēn）、滑块、主油缸（gāng）、模具（jù）芯杆（gǎn）（选用（yòng））、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向油缸、轴向角铁等主要零件组成。

概况

管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型。管坯在轴向力作用进入变形区（qū），在变形区内产生（shēng）切向收缩（suō）的缩口（kǒu）塑性变形，然后进（jìn）入稳定（dìng）区（qū），终形成缩小的端部直径。

管材扩口是将管坯端部直径扩（kuò）大的一种成形，扩口形状可（kě）为（wéi）锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内（nèi）产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。

通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的（de）工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保（bǎo）证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向油（yóu）缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油（yóu）缸（gāng）的双向（xiàng）运动速度。其中移（yí）位油缸和限位油缸（gāng）配合使用转换工位，从而使工位（wèi）转换方便和准，确保管件加工质量。

应用范围

缩（suō）管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连（lián）接部位（wèi）的加工成型，是理想（xiǎng）的管端成型（xíng）加工设备，加工形状（zhuàng）包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜（xié），V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模（mó）具。

工作原理

通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢（gāng）管的一端用火焰（yàn）加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行（háng）赶制，直至达到所要求的形状为止。

注：我单（dān）位的缩管机，支撑座、加热环、模（mó）具支架三位一体固（gù）定在一个（gè）底（dǐ）座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。

使（shǐ）用方（fāng）法

构造：用槽钢焊一（yī）个（gè）地盘，动力端（duān）装有（yǒu）电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支（zhī）撑座上外端固定一（yī）个（gè）加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管（guǎn）环上）。外边（biān）是一个活动的支架（jià），上面（miàn）安装一个（gè）合金模具。