電動打壓泵產品生產（chǎn）與銷售
來源：www.91视频.com機械（xiè）公司 作者：www.91视频.com編輯部 發（fā）布時間：2021-06-09 16:02:58 瀏覽次數：次（cì）
概 述我廠研（yán）製生產的4D-SY係列電動試（shì）壓泵，是目前現行二缸、四缸電動試壓泵的換代產品。該產品具有體積小、結（jié）構緊湊（còu）、運行平（píng）穩（wěn）、安全可靠、功能（néng）完備、流量（liàng）大（dà）、效率高等特（tè）點，而且適用範圍廣、配套性強、操作簡單（dān）。用於各類壓力容器、鍋爐、管件等一（yī）切需作壓力試驗和強（qiáng）度試驗的場所，根據需要（yào）可試驗壓力值，並能進行自動保壓。泵的輸送介質一般為常溫清水（shuǐ），也可（kě）使用乳化（huà）液（yè）、防鏽水及粘度與（yǔ）水相（xiàng）近的中（zhōng）性油品。
主要結構（gòu）及工作原理
本機主要由高壓往複泵、溢流閥（40Mpa以上規格無此部件）、止回泄壓閥等組成（chéng）。
1、高壓往（wǎng）複泵：本泵為臥式三（sān）柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。
（1）動力（lì）端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連杆（gǎn）等組成。電機通過皮帶輪傳動並減速，帶動曲軸旋轉，由曲軸連杆機構將旋轉運動轉換為直線往複運動，帶動柱塞往複（fù）運動。
（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥（fá）組、安全閥等組成。連杆帶（dài）動柱塞往複運動，使缸體內容積周期變（biàn）化，當柱（zhù）塞為吸入（rù）行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下開進水閥進入（rù）缸體內；在排出行（háng）程時，進水（shuǐ）閥關閉，柱塞將工作（zuò）介質通過（guò）出水閥並經泵頭排（pái）出。該過程周期性重複進行，從而完成泵將工作介質吸入並（bìng）排出的功能。
2、溢流閥（如圖3）用於調（diào）節泵的輸出壓力及恒定係統壓力。順時針旋轉調節螺母，泵的（de）輸出壓力升高，反之，則（zé）輸出壓力降低。
當用戶（hù）需要恒（héng）壓輸出時，隻需將（jiāng）壓力調到設定值並（bìng）鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥（如圖4）用於自動截斷保壓及卸（xiè）除係統壓力。保壓試驗結束後，打開泄壓閥手輪，即可（kě）卸除（chú）係統壓力。在（zài）升壓過程中，若誤操作使係統壓力高於應設定值（zhí），可適當打開泄壓（yā）閥手輪，卸除（chú）部分壓力後重新升壓。
在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過（guò）程中均顯示試壓管路壓力。
安裝及使用方法
1、安裝（zhuāng）
（1）安裝好扶手。
（2）安（ān）裝好電機啟動器及電源線路。
（3）安（ān）裝好止回泄壓閥）。該件由正反扣螺母與溢流閥三通（40MPa以上規格直接與泵頭）連（lián）接，連接處用紫銅墊密封。
（4）安裝好壓力表。
（5）用（yòng）高壓軟管將試壓管路（lù）與止回泄壓閥進行連接，連接處用紫銅墊密封。
（6）裝好進水管路。
2、使用方法（fǎ）
（1）使用前的準（zhǔn）備工作
a.傳動箱內加足（zú）潤滑油，使油麵達到油位指示線（xiàn）位置（zhì），潤滑油為N46號機械油（或40＃機械油）。
b.檢查各（gè）螺（luó）紋連接處有無鬆動。
c.檢查電機及啟動器（qì）部分是否符合電器規程要求。為安全用電，整（zhěng）機需（xū）可靠接地。
d.設置一清（qīng）潔的（de）貯水器並（bìng）保證的水源供應（yīng）。將進（jìn）水管濾網（wǎng）放入貯水器中，注意濾網不（bú）得露出水麵。
（2）操作過程
A．31.5MPa以（yǐ）下規格（帶溢流閥）的操作。
a.打（dǎ）開泄壓閥手輪及溢流閥調節螺母。
b.啟動電機，在常（cháng）壓下運（yùn）轉5分鍾，檢查（chá）泵的運轉是（shì）否（fǒu）正常。若無異常聲響（xiǎng），且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行（háng）升壓操（cāo）作。
c.關閉泄壓閥手輪，緩慢（màn）調節溢流閥使係統壓力緩慢上升，達（dá）到試驗壓力後，鬆開溢流閥調節螺母以卸除泵的排出壓力，隨後停機（若用戶（hù）需要，可不停（tíng）機），此時，試壓管路處於自動保壓狀態。
d.試壓結束後，打開泄（xiè）壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e.若用（yòng）於恒壓輸出介質時，應關閉泄壓閥（fá）手（shǒu）輪，調（diào）節溢流閥達到試（shì）驗壓力，並鎖緊螺母即可。
B．40MPa以上規格（不帶溢流閥）的操作
a.打開泄壓閥手輪。
b.啟動電機，在常壓下運轉5分鍾，檢查泵的運轉是否正常。若（ruò）無異常聲（shēng）響，且泵的排出介質無（wú）明顯波動，此時可進行升壓（yā）操作。
c.停機，關閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達試驗壓力（lì）並停機，此時，試壓管路處於自動保壓狀態。
d.試壓結束後，打開泄壓閥手輪，卸除（chú）試壓管路及泵內的壓力。
（3）使用過程中的注意事項
A.對於31.5MPa以下規格（帶溢流（liú）閥）。
a.在升（shēng）壓過程（chéng）中，若壓（yā）力表指針擺動太大，說明用戶（hù）的被試壓件容積太小，此時在係統中接上一個有足夠容量的壓（yā）力容器或其它相應的蓄能裝置.
b.可（kě）采用預調壓力點動升壓的辦（bàn）法進行升壓。
c.若不慎意外超壓，可打（dǎ）開泄壓閥手輪，卸（xiè）除部分壓力（lì）後重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作（zuò）壓力。
B．對於40MPa以上規格（不帶溢流閥）
a.若被試壓件容積較（jiào）大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時（shí）再點（diǎn）動升壓。操作過程中應密切注意係統壓力，避免（miǎn）意外超壓。、
b.若不慎意外超壓（yā），可打開泄壓（yā）閥手輪（lún），卸除部分壓力後重新升壓。
c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
維護（hù）和保養
1、曲軸的潤（rùn）滑油及試壓介質均應保（bǎo）持清潔，避免雜質汙染。
2、新機使用的潤滑油工作40小時後（hòu）應進行更換，第二次更換時間為80小時，以後每200小時左右更換一次，同時應清洗油池。
3、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否鬆動（dòng），如有鬆動應立即緊固。
4、在冬季結冰（bīng）地區使用時（shí），如遇氣候變化達冰點時，試用介質應加適當防凍劑，以防止泵內殘餘的水結冰，導（dǎo）致試壓泵損壞（huài）。
5、該機長期不用（yòng）時，應進行防鏽（xiù）處理，先將餘水排盡，再吸灌（guàn）一次防鏽油或防鏽水，未塗漆的零件表麵應塗機油防鏽。
6、泵工作（zuò）500—600小時，應檢查主要（yào）零部件，如連杆、十字（zì）頭（tóu）、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件（jiàn）。
