本（běn）機為增大75型高壓鎖管機，是生產修複液壓支架中所用的高壓膠管管頭與外套、芯子壓合在一起的專用設備。

2.組成和主要技術特征

    本機主要由扣壓機構、電動機、齒輪泵、控製（zhì）閥和油箱組成。

扣壓力：                   740噸

電動機型號：               Y132M-4

功   率：                  7.5KW

轉   速：                  1440r/min

齒輪泵型號：               CBF-E540-ALPL

溢流閥（fá）型號（hào）：               YF-L20H3-S

換向閥型號：               34SM-L20H-W

油（yóu）箱容量：                 100kg

設備外形尺寸(L×W×H)：     2000×850×1500

重    量（liàng）：                 1200kg

二、工（gōng）作原理及工作過程

扣壓（yā）機構是本機工作（zuò）機構。壓（yā）套在油缸柱塞的帶動下實現往複運動，對（duì）固定在芯軸上的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆，將（jiāng）裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電（diàn）機、油泵、控製閥，驅使（shǐ）油缸柱塞運動，通過帶（dài）有錐度內壁的壓套（tào），壓緊帶有同樣（yàng）錐度的彈（dàn）簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向後（hòu），壓套反方向運動，彈簧（huáng）壓頭複原，將高壓膠管接頭取出。

三、使用說明

1. 油箱應加入46#長城液壓油（油必須保證清潔，否則會（huì）損壞油缸及密封）達到油箱高度的75%。

2. 工作前，將增大手柄（bǐng）放在（zài）工作位置上，啟動電動機三分鍾，空載往複運行二分鍾，各模座均塗黃油。

3. 各油杯均加20^#-30^#機（jī）械油。

4. 本機在扣壓膠管前，壓套、19部位（導向鍵）、13部位（滑輪）、22部位（模座（zuò）錐麵）等必須用（yòng）高級潤滑（huá）劑（二硫化鉬）塗覆，以減少磨損。特別對Φ32mm以（yǐ）上高壓膠管的每扣壓20-30根就需塗一次（每次（cì）不必太多）。

5.在扣壓大法蘭、大（dà）彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將增大手柄至急停位置，放入後，隨之將增大手柄搬（bān）至工作位置，即可進行扣（kòu）壓，扣壓完畢搬回急停位（wèi）置，調頭放入，再將增大手柄（bǐng）搬入工作位置進行扣（kòu）壓，依次類推。對於一般高壓膠管扣壓，增（zēng）大手柄（bǐng）放（fàng）在工作位置就不用動。

6. 工作完畢，模（mó）座和壓套均要擦幹（gàn）淨塗黃油，並且（qiě）模座和壓套不能靠太近(以壓套（tào）和模座不接（jiē）觸為準)，挺後停機，將增大手柄鬆開，放入急停位置，使內彈簧放（fàng）鬆。

7. 應注（zhù）意的是：開（kāi）機前增大手柄一定要放在工作位置上，否則，開（kāi）機前進會將機頭壓壞，致使本機不能（néng）工作。

四、安裝與使用

1. 本機要安裝在車間水平地基上。

2. 安裝調試（shì）是製造廠作空載運（yùn）轉，並對管接頭（tóu）進（jìn）行壓（yā）合試驗，確認滿足設計要（yào）求後，方可出廠。

3. 扣壓不（bú）同規格（gé）的膠管，應更換不同規（guī）格的壓頭。

4. 長期使用後發現有漏油現象時，要及時更換油缸和管閥係統中的密封件。

5. 液壓油選用46#長城牌抗磨液壓（yā）油，油（yóu）溫一般控製在30℃~35℃為宜。

6. 對壓合機（jī）構的工作情況要定期進行保養，以保證設備正常運轉。

五、扣壓各種膠（jiāo）管所需模具、壓力參數（shù）表（供參考）

裝 箱 單

1、高壓鎖管機    DSG-75型  1台

2、模  具

Φ18         1套

Φ21         1套

Φ25         1套

Φ28         1套

Φ30         1套（tào）

Φ38         1套

Φ45         1套

Φ55         1套

Φ65         1套

Φ75         1套

注：本機隻配備十套模具，如需要其他規格（gé）的模具（參考第3頁（yè）表中所示），可訂做（需交相應的模具費）。