大流量液晶數（shù）控試壓爆破裝置係統

計算機控製大流量液晶數控（kòng）試壓爆破裝（zhuāng）置係統

      我公（gōng）司（sī）研發生產的各種試壓泵（試壓機）數字控製壓力測試係統、計算機控製壓力測試係統以及（jí）非標（biāo）壓（yā）力測試控製係統（tǒng）可配合國內外任何型號的試壓泵、試壓機（jī）等壓力測試設備進行各種壓力測試（shì）、靜壓、爆破等各種試驗，可幫您的設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質量體係認證和驗收。

1、  設備的使用（yòng）條件

◆ 設備應能在以（yǐ）下情況（kuàng）下正常使用：

1、設（shè）備應在甲方（fāng）不必（bì）增加其它設施的（de）情況下（xià）可（kě）正常安裝使用。

2、機（jī）動時間：7.5小時x 3班/天x 250天/年=5625小時/年

3、環境溫度：-5℃~42℃

4、相對濕度：70-90%

2、  設備配置部分描述

◆     概述

設備根據甲（jiǎ）方技術要求製作（zuò）：

設（shè）備主體由計算（suàn）機控製（zhì）係統、液晶數控係統、電（diàn）動試壓泵三部分（fèn）組成。其中液晶數控係統與電動試壓泵脫離計算機控製係統後都可獨立進行試壓（yā）試（shì）驗，但隻（zhī）能顯示和控製壓力（顯示精度與控（kòng）製精度和（hé）計算機係統一樣）不能（néng）進行數據運算與打（dǎ）印報表。

◆     計算（suàn）機控製係統

計算機控製機櫃、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接（jiē）觸器若幹、計算機控製試壓爆破軟件等。

◆     計算機控製軟件

        軟件界麵及控製內容有甲方提（tí）出要求，乙（yǐ）方完成功能，並提供軟件永久升級（jí）服務（wù）。

◆     液晶數控係統

液晶數控機櫃、試壓泵控製係（xì）統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯（xiǎn）示儀（yí）表一套、日立變頻器一台、滿量程千分之一傳感（gǎn）器一隻、設備配電係統等

◆     電動試壓泵

電（diàn）動試壓泵（變頻電機（jī））一台、配（pèi）0.25級指針式壓力表一隻（zhī），高壓膠管（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易損配件一套。外殼（ké）使用不鏽鋼材質罩（zhào）體。外型尺寸和重量（liàng）無特殊（shū）要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求（qiú）。

設備配置（zhì）詳單：

◆     安全保護

        超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護（hù）；係統限壓安全保護。

3、  設備的功能及技術要求

a）  靜壓試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；

b）  爆破（pò）試驗（yàn）；（挺大試驗壓力40MPa）；

c）  壓力無級調節,靠計算機程序控製;試壓泵本身的一些硬件功能包（bāo）括：“開始”、“暫停”、“卸壓（yā）”、“手動調壓”等；

d）  卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；

e）  試驗程序及參數預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應（yīng）零件圖號即可自動跳出該（gāi）圖號零件試驗（yàn）參數及試（shì）驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程（chéng）序有：

Ø     恒速升壓直至爆破；

Ø     恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

Ø     恒速升壓—保壓—泄壓

Ø     恒速升壓—保壓—恒速升（shēng）壓—保（bǎo）壓—恒速升壓直至爆破；

Ø     多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒（héng）速升壓直至（zhì）爆破；

f）  試驗過程中，可選擇（zé）進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時（shí），保壓時間過後，如（rú）果即時壓力與保（bǎo）壓壓力（lì）的壓降超出一定範圍（範圍（wéi）能（néng）夠設置），這時（shí）伴（bàn）隨若幹蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓（yā）力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選（xuǎn）擇。

g）  軟件的使用（yòng）者有各自的帳戶和密碼。

h）  實現計算機控製功能，可以自動（dòng）充水排氣、保壓，能達（dá）到以（yǐ）下功能：

Ø     2000L的容器在（zài）10分鍾內能衝水（shuǐ）完畢；

Ø     試（shì）驗（yàn）過程中（zhōng）升壓速率（lǜ）按以（yǐ）下規定：當產品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓      過程一般（bān）為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程（chéng）一般為（wéi）3分鍾以（yǐ）內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定（dìng）單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測（cè）泄（xiè）漏後直接爆破，升壓（yā）速度能保持（chí）恒定，可實現（xiàn）無級調（diào）節，升壓速度（dù）可顯示、可（kě）控製（zhì）；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存（cún）存貯試驗結果、並可任意打印試驗報表（biǎo）；能直接（jiē）編製、保（bǎo）存、調用（yòng）編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板（bǎn）形式生（shēng）成，基本信息完整，隻需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可（kě）與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編製，並設定。

i）  出現（xiàn）緊急（jí）停機，能夠手動泄除試樣及設（shè）備內部壓力。

j）  升壓速（sù）度：可調，能保持恒定。

k）  能方便的對壓（yā）力表（biǎo）及壓力傳感器進（jìn）行檢定，提供其校準方法、規程，配0.25級指（zhǐ）針式壓（yā）力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。

l）  計算機控製的同時具有手動控製功能。兩者的控製能力和精確度保（bǎo）持一致。

m）  本設備的（de）顯示精（jīng）度，可根據用戶需要設（shè）置小數點位數（0-3位）。

4、  軟件操作界麵說明：

計算機控製軟件（jiàn）按照甲方自定義界麵及功能編製。

自定義界麵指示見附頁，以調試時雙方挺終溝通需方認可的界麵為準。

5、  設備的技（jì）術（shù）資料

乙方應向甲方提供詳細的、與設備相符的機（jī）械電氣技術資料紙質文本和電子文本各一套。

其（qí）包含以下內容：

A、 設備係統各組（zǔ）成部分原始產品說（shuō）明書

B、 設備係統整體操作說明書，維護說明書，電氣控製原理圖，係統詳圖。

C、設備（bèi）各項運行指標檢驗表。

6、  提供的附件和配件

測試用工裝接頭一套，專（zhuān）用工具一套。

提供（gòng）易損件備件一套。

7、  設備的調試及驗收

A、 設備的驗收。

a、 本（běn）設備驗（yàn）收分（fèn）為初驗收和終驗收二部分。

b、 驗收使用零件由（yóu）甲方指定試（shì）驗用零件。

B、 在乙（yǐ）方製（zhì）造現場進行設備初驗收

a、乙方製（zhì）造現場調試完（wán）畢通知甲方對（duì）設備（bèi）進行預驗收。

b、乙方（fāng）提供設備精度複檢用的測試儀器。在甲乙雙方共（gòng）同參與下進行（háng），根據乙方提供的複合本技術協議要求（qiú）的設備精度檢驗卡，經（jīng）甲方認可符合技術要求的前提（tí）下，對（duì）設備相關測試指標進行複（fù）檢測試，同時甲方對設備的外觀及整體布置進行檢查（chá）。以上如有不合格項，雙方簽署預驗收意見書（shū），提出整改意見及期限，乙方（fāng）整改結束後通知甲方，甲方同意發貨由乙方負責將（jiāng）設備發往甲方安裝調試。

C、  終驗收

a、乙方設備安裝調試完成後，甲方現場對（duì）設備的各項配置進行檢查，精度重新校驗。

D、  驗收標（biāo）準：除本協議有說明以外，驗收標（biāo）準依據《JB/T 53194電動試壓泵 產（chǎn）品質量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。

             設備（bèi）的設（shè）計製造標（biāo）準----采用公有製

             設備（bèi）使用的儀器儀表（biǎo）標準----采用國際（jì）單位製

8、  設備的安裝調試

設備到達甲方工廠後，接到甲方通知後3天（tiān）內乙方調試人（rén）員隨即到達（dá）現場，免（miǎn）費對設備全（quán）套裝置及係統進行安裝、調試和人員培（péi）訓（xùn）。甲方根據現場具有的條件（jiàn），提供相應的起吊設備和簡單工具。安裝、調試之前，由買賣雙（shuāng）方有關人員共同開箱，按照合同數量（liàng）及各清單進行清點（diǎn），並對各配件質量進行檢（jiǎn）查。