我廠生產的DSG-250C型鎖管機適用於工農業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小(xiǎo)、重量輕(qīng)、功能多、開模快、易操作、好維修等優點。
二 主要(yào)技術特(tè)征
扣壓範圍(wéi):Φ6~Φ51mm
標(biāo)尺精度:0.02mm
最大張口:120mm
扣壓(yā)力:540T
功(gōng)率:4kw
額定壓力:31.5MPa
電源電壓:380V/50Hz
重量:350kg
外型(xíng)尺寸:800 × 620 × 1300mm(長寬高)
三 工作原理
油泵在電機(jī)驅動下,輸(shū)出(chū)液壓油,推動扣壓油(yóu)缸內(nèi)的柱塞向前運動(dòng),使(shǐ)柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐麵的模座(zuò)徑向收縮,實現模塊對膠管的扣(kòu)壓。當收縮量達到標尺調定值(zhí)時,扣壓自(zì)動停止,電磁換向閥換向後,液壓油進入開模油缸,推動扣壓柱塞反向運動,模座在彈簧作用下帶動模塊複原。
五 安裝調試
1.搬運:機器宜采用叉車搬運,並以機器底部受力,機身不允許(xǔ)傾斜。嚴禁(jìn)搬抬鎖頭及標尺部位。
2.安裝:機器需水平固定於(yú)穩(wěn)固的地基上,並作接地處理(lǐ)。
3. 注油:打開箱體門,打開空濾器,向油箱中加入約80升潔淨抗磨液(yè)壓油(冬季:YB-N46;夏季:YB-N32)。
4.接電:將電源線(xiàn)接在機器規定的電源上,點動電機觀察旋向(xiàng),電機旋向(xiàng)應與油泵所指方向一致。
5.檢查標尺:標尺(chǐ)位於油缸前端蓋(gài)上(見上圖(tú)),用於(yú)調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整,收縮量減小;逆時針調整,收縮量增大。
初次試用時,將標尺調至零位,
6.壓力調整:機器(qì)係統挺大壓力為31.5MPa,靠溢流閥調整。順(shùn)時針調整壓力增大,逆(nì)時針調(diào)整壓力減小。(出廠時已調好,請不要(yào)隨意調整)
7.開模速度調整:開模速度的快慢,由分流(liú)閥(fá)控製,順時針調整,開模速(sù)度(dù)加快,逆時針調整,開模速度減慢,但開模速度過快(kuài)會使噪音增大。(出廠時(shí)已調好,必要時可以自行調整)
六 操作
1.機器初次使用時應空扣壓20~30次,觀察各部位(wèi)均正常後方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。
2.按下開模按鈕,打開模具座。根據所扣(kòu)壓膠管規(guī)格(gé)選用相應的模具安裝在模座上,並調整標尺刻度。(詳(xiáng)見技術參數參考表(biǎo))
3.把帶(dài)有接頭的膠管置於鎖頭內適當位置,使(shǐ)得一次扣壓全部長度。
4.按下扣壓按(àn)鈕執行扣壓操(cāo)作,直至鎖頭停止扣壓為止。
5.按(àn)下開模按鈕,取(qǔ)出扣壓成的膠管總(zǒng)成。用遊標卡尺檢測扣壓後的管套外徑尺寸,如扣壓直徑與參數表不符,應(yīng)精調標尺刻(kè)度,並(bìng)重複(fù)上述操(cāo)作,直到符合要求為止。
七 試例
扣壓Φ19Ⅲ層膠(jiāo)管(按JB1885-77標準製造)
從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓後為35mm,應選用得模具內(nèi)徑(jìng)為Φ34,對應標尺(chǐ)為2.7。將內徑為Φ34模具置於模具內,並將標尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮後與接頭組裝好。
按“操作”中(zhōng)得步(bù)驟進行扣壓操作,扣壓完畢後測量管套外(wài)徑,如測得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如(rú)扣壓直徑不符,精調(diào)標尺後重新扣壓,例:測(cè)得尺寸為(wéi)Φ35.5mm,則逆時針調整標尺1.35圈即可。因(yīn)膠(jiāo)管及管套的生產廠家不同,產品的(de)具體尺寸、材質可能不盡相同,因此表中數據(jù)僅供參考,具體扣壓尺寸應以壓力試驗為依據。
八 注(zhù)意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置於模具中心,不(bú)要壓在六(liù)角螺母上。
2.防(fáng)止工具和其他異物進入鎖頭。
3.不(bú)要讓鎖頭長時間(jiān)處於閉合狀態,否則將損壞彈簧。
九 維修保(bǎo)養
※ 維護
油箱中的液壓油要經常檢查,發現油(yóu)量不足要及時補充(chōng)液壓油(yóu);油液被汙染後要過濾或更換。
鎖頭要保持內(nèi)部清潔,以免加工中雜物經模具進(jìn)入鎖頭油缸,而影響正常(cháng)使用。及時擦拭(shì)模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,並要經常在模座的摩(mó)擦麵上塗適(shì)量黃油進行潤滑。