2S-SY雙缸手動試壓泵
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2S-SY雙缸手動試壓（yā）泵
試（shì）壓泵|手動試壓泵|雙（shuāng）缸手動試壓泵
1、 用途，本泵是適用於鍋爐、管（guǎn）道、閥門、容器以及試驗室獲得液體高（gāo）壓源的試（shì）驗。
2、 標準：本泵是按機械工業部製定的新型全（quán）係列試壓泵（以下簡（jiǎn）稱泵）標準《JB/TQ453-463-86》及《JB/TQ625-87》進行（háng）設計的。基本（běn）參數性能、質量符合標準要求。
3、 規格範圍：本係統泵具有從低壓大流量到高壓小流量的特點（diǎn），兩種流量能自動變換在額定排出壓力以下可進行任（rèn）意數值的試壓，額定排壓力為6.3、16、25、40、63Mpa五個規格，為用戶選擇提供了方便。
二、技術數據
三、基本結構簡介
本泵結構簡單，操作（zuò）方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控製器、手柄和工作接管等（děng）部件組成（chéng）。如圖所示。
水（shuǐ）箱下麵裝有四個滾輪便於移動，水箱上麵裝有水缸，水缸分低壓缸（gāng）體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組（zǔ）件構成，低壓柱塞體同時又（yòu）是高壓缸體，內裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯動板手柄在工作（zuò）時做往複運動，低壓缸體與水箱蓋製成一體，在其上麵裝有（yǒu）機架和高（gāo）壓缸，機架上麵裝有控製器，在控製器的側麵分別裝有放水閥針及手輪、控製閥針及手輪和工作接管。在控製器的上方裝有壓力表。當試壓泵工作時，可通過表針觀看指示（shì）值（zhí）。在機架的側麵裝有手柄，聯運板是用來操作低壓柱塞做（zuò）往複運動的。
四、 使用（yòng）操作
試壓泵在（zài）開始使用之前，應（yīng）首（shǒu）先進行（háng）檢（jiǎn）查調整各處的聯接部件（jiàn）是否有鬆脫現象。進出水管管路（lù）是否暢通，水箱內的水是否清潔（jié），嚴禁使用（yòng）含有纖維泥沙（shā）雜物的汙（wū）水，防（fáng）止影響泵的使用性能。檢查調整完畢之後，將被試壓容器與工作（zuò）接管接通。關閉放（fàng）水閥針，打開控製閥針（zhēn），然後操作手（shǒu）柄上下浮動，用力要均勻避免衝擊，使（shǐ）柱塞做往複運動，把水箱（xiāng）內的清水經吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控製器，由工作接管流入（rù）被試壓容（róng）器，其（qí）壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的挺大指示值的（de）2/3以內工作。挺大工作壓力不得超過本型號試壓泵（bèng）所規（guī）定（dìng）的額（é）定排（pái）出壓力值。
當低壓缸的壓力大於（yú）0.3Mpa時，使逆流閥打開把多餘的水排回（huí）水箱內。
被試壓容器需要在某一壓力下保留一段（duàn）時間時，可擰緊控製閥手輪。關閉控製閥針，使被試壓容器與泵隔絕，能夠更準確的讀出（chū）受壓容器的壓（yā）力值。在試壓過程中如果發現有滲漏之處，要立即停下來進行檢修工作。嚴禁在（zài）滲漏情況下繼續加（jiā）大壓力使用。試壓工作完畢之後，應（yīng）先鬆開控製閥針，後鬆開放水針。在鬆開手輪時，應緩慢均勻，避免突然打開使表針（zhēn）受衝擊而損壞（huài）。
五、 維護保養
試壓泵（bèng）在長期不（bú）使用時，應將泵內的水放出，以免因水造成零件鏽蝕（shí）損壞。並把出水口封閉（bì）起來，防止塵土入內。使用時水箱內要加入不含有纖維、泥沙等雜質的汙水、水質應清潔。
在結冰溫度的環境下，使用時，要在水箱內的水中加入防凍劑或配製防凍液。根據當地（dì）氣溫條（tiáo）件，以水液不結凍為適宜。
建議（yì）采用（yòng）變性酒精配製防凍劑，如下：
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環境溫度（dù）℃
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90°變性酒精%
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清水%
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0～-10
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33
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67
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-10～-20
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45
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55
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-20～-30
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54
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46
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-30～-40
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70
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30
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試（shì）壓泵在使用和（hé）搬（bān）運（yùn）移動過程中，壓力表應避免震動和（hé）衝擊，以防表件損壞，示值不準（zhǔn）。
六、故障分析
1、 壓力不上升時
（1）、檢查放水閥，應該關閉而沒（méi）有關閉，控製閥應（yīng）該打開而沒有打開。
（2）、檢查吸水閥、回水閥、低壓閥、高壓閥和放（fàng）水閥接觸麵的密合情況。閥線（xiàn）應密（mì）封嚴密（mì）而不密封，或有雜質卡住和漏水現象。
（3）、水箱內的水應清潔足夠，而不清潔，不足（zú）夠（gòu），有泥沙、線紗纖維等雜物阻塞小孔、濾（lǜ）網吸水管等。
（4）、各接觸處的密封圈有的（de）不密封或是有的因失效而漏水。
（5）、工作接管與泵和容器的接觸處接觸不良有泥沙漏水現象。
（6）、被試壓（yā）容器有（yǒu）漲裂漏水現象。
2、 保不（bú）住壓
（1）、控製閥或（huò）放水（shuǐ）閥關閉後閥線密封不（bú）嚴，有滲漏現象。
（2）、工作接管的接觸處密封（fēng）不嚴有滲漏現象。
（3）、高壓閥閥線或閥座（zuò）密封圈密封不嚴（yán）有滲漏現象。
（4）、各密封圈接觸（chù）之處有（yǒu）滲漏現象。
（5）、低試壓容器有裂縫而引（yǐn）起的滲漏現象。
