ZL-1/22.5-III型鋼（gāng）瓶試壓裝（zhuāng）卸機

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ZL-1/22.5-III型鋼瓶試壓（yā）裝卸機為第三代改進型試壓裝置，與前兩代相比，其（qí）主要特點為采用（yòng）氣動裝置倒水複位，氣動夾緊機構（如用戶指定要手動方式夾緊，可定做）。克服用電動方（fāng）式倒水複位的重重弊端（主（zhǔ）要為倒水角度，複（fù）位位置采用行程開關控製，由於電（diàn）機斷電後慣性矩的大小（xiǎo）隨（suí）負載量的大小的變化而變（biàn）化（huà），因此（cǐ）倒水角度，複位狀態很難準（zhǔn）確確定，並且行（háng）程開關的可靠性差，容易出事。而氣（qì）動裝置的複位位置以及倒水角度的確定是通過氣缸的行程來確定的，因（yīn）此倒（dǎo）水角度穩（wěn）定、複位可靠，並且鋼瓶傾倒速度可通過“倒水”“複位（wèi）”手控閥上的消聲（shēng）節（jiē）流閥來進行（háng）無（wú）級調（diào）速，方便可靠。）進一步提高了設（shè）備的可靠性及操作的方便性。

鋼瓶試壓裝卸機由兩大部分組成：1、瓶閥裝卸裝置及（jí）倒水裝置；2、電動試（shì）壓泵及量筒組（zǔ）成。如用戶不需試壓泵部分（fèn），本裝置就成了瓶閥裝卸機及倒水機，用戶可隻做瓶閥的裝卸和瓶內倒水用。

鋼瓶試（shì）壓裝卸機是根據各鋼瓶製造廠（chǎng）、鋼瓶檢測站、氣體充裝（zhuāng）站對鋼瓶進行檢測及（jí）裝卸瓶（píng）閥的需要，對符合《鋼瓶安全監察規程》的鋼瓶（氧（yǎng）氣、氫氣、氮氣、二（èr）氧（yǎng）化碳等）作耐壓、容積變形試驗及裝卸瓶閥用。該（gāi）機集機、電和氣（qì）於一體可實現以下三大功（gōng）能：

a、裝卸瓶閥（fá）；

b、水壓強度試驗（yàn）、容積變形測試；

c、傾轉倒水；

本裝置結構牢固，性能可靠，技術先進，操作方便，是各鋼瓶製造廠、鋼瓶（píng）檢測站及氣體充裝站必備的使用設備。

二、性能參（cān）數（shù）

1、額定水壓試驗壓力              P1=22.5MPa

2、主軸裝閥（fá）門自動控製扭矩        M1=300N·m

3、主軸（zhóu）氣閥門挺大扭矩            M2=450N·m

4、倒水角度                      R=145^O

5、驅動電機

 型  號           Y90S-4

 功  率           1.1KW

 轉  速           1390r/min

6、電   源：     380V/50HZ

7、氣   源：     P=0.7-0.8Mpa（安全氣體）

8、主軸上下行程          S1=530mm

9、鋼瓶夾緊機（jī）構行程      S2=100mm

10、外形尺寸（cùn）：（長×寬×高）

a、主體尺寸（cùn）：1000×600×3000

b、電（diàn）氣操作台：600×450×1150

（不帶試（shì）壓泵的裝（zhuāng）置電氣箱裝在主體上）

c、電動試壓泵： 655×480×1055

11、重量（主體）：750Kg

12、被測鋼瓶（píng）規格：直 徑    Φ210—Φ220

 高 度     H=1200-1600

三、結構原理簡介

鋼瓶試壓裝卸機，由瓶閥裝卸裝置、倒水裝置，電氣操作台及電動試壓泵組成（如不帶試壓泵可（kě）隻作瓶閥裝卸機和倒水機使用，因此本（běn）說明（míng）書（shū）兼作瓶閥裝卸機的使用說明書）。該機主體布（bù）置在一個支架上，主要由下列各機構組（zǔ）成：

1、主軸（用萬向節連（lián）接裝卸閥夾（jiá）頭）

電機經皮帶傳動減速旋轉（zhuǎn），帶動夾頭，實現裝閥、卸閥功能。主軸（zhóu）可上下移動（用（yòng）手推動），由平衡（héng）塊掌握平（píng）衡，可停留在移動範圍的任何位置。

2、夾（jiá）緊機構

它是以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa）為動力推動氣缸內活塞作往複運動，實現對鋼瓶的夾緊和鬆開。

3、氣動倒水機構

以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa ）為動力（lì）,推動氣缸帶動齒條,齒條帶動齒輪作145^ο旋轉。由於齒輪連接鋼瓶夾緊機構，使鋼瓶轉動（dòng）145^ο實現倒水動作。

4、瓶閥裝卸（xiè）夾頭及試壓嘴子（可（kě）用瓶閥代用）

夾頭（tóu）與主軸之間用萬向節（jiē）連接，用以進行瓶閥的裝卸和鋼瓶的水壓試驗。

5、通過操作台上的電（diàn）氣控製按鈕，氣動開關實現以上各項作業。