計算機控製試壓泵

帶攝像的計（jì）算機（jī）控製試壓泵

計算機控製試壓泵

      長期以來，煤礦、石油、化工、軍工、航（háng）空、航天（tiān）等眾多（duō）行業，一直被試壓泵（bèng）在（zài）使用過程中存在的效率低下、精確度不高，操作繁（fán）瑣等問題所困擾。www.91视频.com集團研（yán）製的高精度計算機控製試壓泵係列產品，該（gāi）設（shè）備（bèi）采用機電一體化實現的試壓（yā）裝（zhuāng）置，由電腦（nǎo）、打印機、控製櫃、試壓泵等組成，實現了（le）機械電子化、全智能化、數字化、自動化，整（zhěng）個作業過程（chéng）無需人工操作，是由計算機控製的特殊試壓泵，完成高（gāo）精度的係統控製。主要功能是可（kě）迅速對壓力的升壓變化和容器爆破進行數字采集、峰值記錄存（cún）儲。可對升壓過程（chéng）進行勻速平穩加壓和壓力的（de）長時間保壓控（kòng）製與壓力精度控製，可對（duì）試壓過程完成梯（tī）度試壓試驗。相對於傳統的試壓泵，已達（dá）到每個壓力點控製精度在±0.1%的（de）精確程度。  我公司（sī）研發生產的計算機控（kòng）製係統（tǒng）數字控製係統可配合任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破（pò）試驗，可幫您的設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質量體係認證,可根據您的需要具（jù）體配置功能。

1、 設備的使用條件
◆ 設備應能（néng）在以下情況下正常使用：
1、 設備應在甲方不必增加其它設（shè）施的情況下可正常安裝使用。
2、 機（jī）動時間：7.5小時x 3班/天（tiān）x 250天/年=5625小時/年
3、 環境（jìng）溫度：-5℃~42℃
4、 相對濕度（dù）：70-90%
2、 設備配（pèi）置部分描述
◆ 概述
設備根（gēn）據甲方技術要求製作：
設備主體由計算機控（kòng）製係統、液晶數控係統（tǒng）、4D-SY40MPa電動試壓泵三部分組成。其中液晶數控係統與電動試壓泵脫離計算機控製係統後都可獨立進行試（shì）壓試驗，但（dàn）隻能顯示和控製壓（yā）力（顯示精度與控製精度和計算機係統一樣）不能進行數據（jù）運算與打印報表（biǎo）。
◆ 計算機控製係統
計算機控製機櫃、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電（diàn）源、適配（pèi）器、配電盤接（jiē）觸器若幹、計算機控製試壓爆破軟件等。
◆ 計算機控製軟件
        軟件界麵及（jí）控製內容有甲方提出要求，乙方完成功能，並提供永久免費升級服務。
◆ 液晶（jīng）數控係統
液晶數控（kòng）機櫃、單片機控製係統、LED液晶顯示屏（píng）一塊（kuài）、柱狀（zhuàng）顯示儀表一套、日立變頻器一台、滿量程千分（fèn）之一傳（chuán）感器（qì）一隻、配電盤接觸器若幹。
◆ 電動試壓泵
4D-SY40MPa電動試壓泵（bèng）（變頻（pín）電機）一台、配0.25級指（zhǐ）針式壓（yā）力（lì）表一隻，40Mpa高壓膠管
（兩頭配（pèi）Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易損配件一套。外殼使用不鏽鋼材質罩體。配套試壓泵為4D-SY/40Mpa,額（é）定（dìng）排出壓力40Mpa。額定流量（liàng）高壓時是（shì）30L/H，低（dī）壓時是360L/H，柱塞直徑高壓（yā）是14mm,低壓是45mm，往複次（cì）數51,配套為變頻電機（jī）功率1.5Kw。外型（xíng）尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。

◆ 安全保護
        超壓保護裝置；被試管路卸（xiè）壓安全（quán）保護；係統限（xiàn）壓安全保護。

3、 設備的功能及技術要（yào）求
a） 靜壓試（shì）驗；（挺大試驗壓力40MPa）；
b） 爆（bào）破試驗；（挺大試驗（yàn）壓力40MPa）；
c） 壓力無級調節（jiē）,靠計算機程序（xù）控製;試壓（yā）泵本身的一些硬件（jiàn）功能包括：“開始（shǐ）”、“暫停”、“卸（xiè）壓”、“手動調壓”等；
d） 卸（xiè）壓安全保護；遠程靠電磁（cí）閥，不須遠程（chéng）的通過（guò）試壓泵的卸壓閥卸壓；
e） 試驗程序及參數預輸入（rù）功能（néng），試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數及試驗（yàn）工（gōng）藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有：
 恒速升壓直（zhí）至爆破；
 恒速升壓—保（bǎo）壓—恒（héng）速升壓直至爆破；
 恒速升壓—保壓—泄壓
 恒速升（shēng）壓—保壓（yā）—恒速升壓—保壓—恒速升壓（yā）直至爆破；
 多段恒速升壓保壓（yā）試（shì）驗過程（可程序選（xuǎn）擇階段0-10段（duàn））--恒速升壓直至爆破；
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程（chéng）中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時（shí）間過後，如（rú）果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定範圍（範（fàn）圍能夠設置），這時伴隨若幹蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選（xuǎn）項供試驗者選擇。
g） 軟（ruǎn）件的使用者有各自（zì）的帳戶和密碼。
h） 實現計算機控製（zhì）功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到（dào）以下（xià）功能：
 2000L的容器在10分鍾（zhōng）內能衝水完（wán）畢；
 試驗過程中升壓速率按以（yǐ）下規定：當產品的容積為100L時，從（cóng）1MPa到5MPa的升壓      過程一（yī）般為（wéi）30S左右；當產品的容積（jī）為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過（guò）程一般為3分（fèn）鍾以內。試（shì）驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段（duàn）保壓測試，也可（kě）以保壓或測泄漏後直接（jiē）爆破（pò），升壓速度能保持恒定，可實（shí）現無（wú）級調節，升壓速度可顯示、可控製；試驗數（shù）據和曲線參數能（néng）實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、並可（kě）任意打印試驗報表；能直（zhí）接編製、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直（zhí）接以模（mó）板形式生成，基本信息（xī）完整，隻需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結（jié）果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編製，並（bìng）設定。
i） 出現緊（jǐn）急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。
j） 升壓速度：可調，能保持恒定。
k） 能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準方法、規（guī）程，配0.25級指針式壓力表（biǎo）；壓力表與計算機顯示（shì）的壓力值誤差為（wéi）5‰之內。
l） 計算機控製的同時具有手動控製功能（néng）。兩者的控製能力（lì）和精確度保持一致。
m） 本設備的顯示精度，可根據用戶需要設置小數點位數（0-3位）。

4、 軟（ruǎn）件操作界麵說明：
計算機控製軟件按（àn）照甲方自定義界麵及功能編製。
自定義界麵指示見附頁，以調試時雙方挺終溝通需方認可的界麵為準。

5、 設（shè）備的技術資料
乙方應（yīng）向（xiàng）甲方提供詳（xiáng）細的、與設備相符的機械電氣技（jì）術資料紙質文本和電子文本各一套。
其包含（hán）以下內容：
A、 設備係統各組成部（bù）分原始產品說明書（shū） 
B、 設備係（xì）統整體操作說明書，維護說明（míng）書，電氣控（kòng）製原理圖（tú），係（xì）統詳（xiáng）圖。
C、 設備各項運（yùn）行指標檢驗表。 
                                                                                                                
6、 提供的附件和配件
測試用工裝接頭一套，專用（yòng）工具一套。
提供易損件備（bèi）件一套。

7、 設備的調試及驗收
A、 設備的驗收。
a、 本設（shè）備（bèi）驗收（shōu）分（fèn）為初驗收和終驗收（shōu）二部分。
b、 驗收使用零件由甲方指定試驗用零件。
B、 在乙方製造現場進行設（shè）備初驗收
a、 乙方製造現場調試完畢通知甲方對設備進行預（yù）驗收。
b、 乙方提供設備精度複（fù）檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進行，根據乙方（fāng）提供的複合本技術協議要求（qiú）的（de）設備精度檢驗卡，經甲方認可符合（hé）技術要求的前（qián）提下，對設備相關測試指標進行複檢測試，同時甲方對設備的（de）外觀及整體布置進行檢查。以上如有不合（hé）格項（xiàng），雙方簽署預驗收意見書，提出整改意見及期（qī）限，乙方整改結束後（hòu）通知甲方，甲（jiǎ）方同意發貨由（yóu）乙方負責將設備發（fā）往（wǎng）甲方安裝調試。
C、 終驗收
a、 乙方設備安裝調試完成後，甲方現場對設備的各項配置（zhì）進（jìn）行檢查，精度重新校驗。
D、 驗收標準：除本協議有說明（míng）以（yǐ）外（wài），驗收標準依據《JB/T 53194電動試壓泵 產品質量分（fèn）等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。 
 設備的設（shè）計製造標準----采用公有製 
 設（shè）備（bèi）使（shǐ）用的儀器儀表標準----采用國際單位製

水壓試驗設備，能夠滿足鑽（zuàn）井防噴器、采油（氣）樹和（hé）井口裝置（zhì）、節流和（hé）壓井管匯等產品的出廠檢驗，並同（tóng）時能夠滿足上（shàng）述產品的（de）功能（néng）試驗。設備遵循標準和要求。

試驗標準
1、SY/T5053.1～2000防噴器及控（kòng）製裝置；
2、SY/T5127～2002井口裝置和采油（yóu）樹規範；
3、API Spec 16A/ISO 13533鑽通設備規範
4、API Spec 16C節流和（hé）壓井管匯；
5、API Spec 6A/ISO 10423采（cǎi）油樹和井口裝置；
6、公共安全行業標準及公安部對安全防範工程管理要求。

設備特點
1、采用水或油作為試壓介（jiè）質，可以實現35MPa-280MPa之（zhī）間（jiān）不同壓力等級的水壓試（shì）驗。
2、整（zhěng）個試驗過程（chéng）全部電腦自動（dòng）控製，所有的試驗設定和操作都可在自動控製台完成（chéng），也可以手動遠程單（dān）獨控製各個閥門，實現（xiàn）全方位試（shì）壓的無人現場。
3、計算機自動（dòng）生成壓力、時間曲線，實時顯示（shì），並將（jiāng）各種數據（jù）存儲，隨時可打印出中英文檢驗報（bào）告。
4、對試驗對象（xiàng）全方位監控，全過程錄（lù）像數據壓縮存（cún）盤。
5、計（jì）算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸（xiè）壓裝置，更加安全可靠。
6、整套（tào）設備技術成熟，國內多（duō）家公司已經安全使用多年（nián）。
7、設備核心部件氣體增壓泵和（hé）高壓閥門、管道全部為美國進口產品，安全可靠。
8、電氣控製部分遵循電器行業標準，采用知名（míng）品牌工控計算機和數據采集卡，控製性能穩（wěn）定，數（shù）據真實可靠。