大流量液晶數控試壓爆（bào）破裝置係統

計算機控製大流量液晶數控試壓爆破裝置係統

      我公司研發生產的各種試壓泵（試壓機（jī））數字控製壓力測試係統、計算機控製壓力（lì）測試係統以及非標壓力測試控製係統可（kě）配合國內外任（rèn）何型號的試壓泵、試壓機等壓力測（cè）試設備進（jìn）行各種壓力測試、靜壓、爆破等各（gè）種試驗，可幫您的設備完成美國（guó）API認證CE認證及各種ISO質量體係認證和驗收。

1、  設（shè）備的使用（yòng）條件

◆ 設備應能在（zài）以下情況下正常使用：

1、設備應在甲方（fāng）不必增加（jiā）其（qí）它（tā）設施的情況下可正常安裝使用。

2、機動時間：7.5小時x 3班/天x 250天/年（nián）=5625小時/年

3、環境溫度（dù）：-5℃~42℃

4、相對濕（shī）度：70-90%

2、  設備配置部分描述

◆     概述

設備根據甲方技術要求（qiú）製作：

設備主（zhǔ）體由計算（suàn）機控製係統、液晶數控係統、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數控係統與（yǔ）電動試壓泵脫離計算機控製係統後都可獨立進行試壓試驗，但隻能顯示和控製壓力（顯示精度與控製精度和計算機係統（tǒng）一樣）不能進行數據運（yùn）算與打印報表。

◆     計算機控製係統

計算機控製（zhì）機櫃、電（diàn）腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器（qì）、配電盤接觸器若（ruò）幹、計（jì）算機控製試壓爆破軟件等。

◆     計算機（jī）控製軟件

        軟件界麵及控製內容有（yǒu）甲方提出要求，乙方完（wán）成功能，並提供軟件永久升級服務。

◆     液晶數控係統

液（yè）晶數控機櫃、試壓泵控製係統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一（yī）套、日立變頻器一台、滿量（liàng）程千分之一傳（chuán）感器一隻、設備配電係統（tǒng）等

◆     電動試壓泵

電動試壓泵（變（biàn）頻電機）一台、配0.25級指針式壓力表（biǎo）一隻，高壓膠管（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及（jí）易損配件一套。外殼使用不鏽鋼材質罩（zhào）體。外型尺寸和重量（liàng）無特殊要求。配套壓力表、安全閥（fá）、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。

設備配置詳單：

◆     安全保護

        超（chāo）壓保護裝置；被（bèi）試管路卸壓安全保護；係統限壓安全保護。

3、  設備的功能及技術要求

a）  靜壓試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；

b）  爆破試驗；（挺大（dà）試驗壓力（lì）40MPa）；

c）  壓（yā）力無級調節,靠計算機程序控（kòng）製;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓（yā）”、“手動調壓”等；

d）  卸（xiè）壓安全保護；遠程靠電磁閥（fá），不須遠程（chéng）的通過試（shì）壓泵的卸壓閥卸壓；

e）  試驗程序及（jí）參（cān）數預輸入功能，試驗程（chéng）序可通過輸入相（xiàng）應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數及試驗工藝程序，按照（zhào）零件設定典型的試驗（yàn）程（chéng）序有（yǒu）：

Ø     恒速升壓直至爆破；

Ø     恒速升壓—保壓（yā）—恒速升（shēng）壓直（zhí）至爆破；

Ø     恒速升（shēng）壓—保壓—泄壓

Ø     恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；

Ø     多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇（zé）階段0-10段）--恒速升壓（yā）直至爆破；

f）  試驗過程中，可選擇進行壓力（lì）補償（cháng）；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時（shí），保壓時間過後，如果即時壓力與保壓壓力的壓（yā）降超出一定範圍（範圍能夠設置），這（zhè）時伴隨若幹蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個（gè）選項供試驗者選擇。

g）  軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

h）  實現計算機控製功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能：

Ø     2000L的（de）容器在10分鍾內能衝水完畢（bì）；

Ø     試驗過程中升壓速率按以下規定：當產品的（de）容積為100L時，從1MPa到（dào）5MPa的升壓      過程一般為30S左右；當產品的容積為（wéi）1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程（chéng）一般為3分（fèn）鍾以內。試（shì）驗壓力在（zài）試（shì）驗（yàn）過程中可以（yǐ）任意設（shè）定單段或者（zhě）多段保壓測試，也（yě）可以保壓或測（cè）泄漏後直接爆破，升壓速（sù）度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速（sù）度可顯示、可控製；試（shì）驗數據（jù）和曲（qǔ）線參數能實時顯（xiǎn）示、能自（zì）動保存（cún）存貯試驗結果、並可任意打印試驗報表；能直接編製、保存、調用編程好的程序，防止試驗（yàn）參數輸入的錯誤；試驗數據能直（zhí）接以模板形式生成，基本信息完整，隻需要做一（yī）些（xiē）備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編製，並（bìng）設定。

i）  出現（xiàn）緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

j）  升壓速度：可調，能保持恒（héng）定。

k）  能方便的對壓力表及壓力傳（chuán）感（gǎn）器進行（háng）檢定，提供其校準方法、規程，配0.25級指（zhǐ）針式壓力表（biǎo）；壓力（lì）表與計算機顯示（shì）的壓力值誤差為5‰之內。

l）  計算機控製（zhì）的同時具有手動控製功能。兩者的控製能力（lì）和精確度保持一致。

m）  本設備的顯示（shì）精（jīng）度，可根據用（yòng）戶需要設置小數點位數（shù）（0-3位）。

4、  軟件（jiàn）操作界麵說明：

計（jì）算機控製軟件按照甲方（fāng）自定（dìng）義界麵及功能編製。

自定義界麵指示見附頁，以調試時雙方挺終溝通需方認可的界（jiè）麵為準。

5、  設備的技術資（zī）料

乙方應向甲方提供詳細的、與設備相符的機械電氣技術資料紙質（zhì）文本（běn）和電子文本各一套。

其包含以下內容（róng）：

A、 設備係統各組成部分原始產品說明（míng）書

B、 設備係統整（zhěng）體操作說明書，維護說明書，電氣（qì）控製（zhì）原理圖，係統詳圖。

C、設備各項運行指標檢驗表。

6、  提供的附件和配件

測試用工裝接頭一套，專用工具一（yī）套。

提供（gòng）易損件備件一套。

7、  設備（bèi）的調試（shì）及（jí）驗收（shōu）

A、 設備的驗收。

a、 本設備驗收分（fèn）為（wéi）初驗收和終驗收二部分。

b、 驗收使（shǐ）用零件由甲方指定試驗用零件。

B、 在乙方製造現場進行設（shè）備初驗收

a、乙方製造現場調試完畢通知甲方對設備進行預驗收。

b、乙方提供（gòng）設備精度複檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進行，根據乙方（fāng）提供的複合本技術協議要求的設備精度檢驗卡，經甲方（fāng）認可符合技術要求的前提下，對設備相關測試指標進行複檢測試，同（tóng）時甲方對設備的外觀及整（zhěng）體布置進行檢查。以（yǐ）上如有不合格項（xiàng），雙方簽署預驗收意見書，提出整改意見（jiàn）及期限，乙方整（zhěng）改結束後通知（zhī）甲方，甲方同意發貨由乙（yǐ）方（fāng）負責將設備發往甲方安裝調試。

C、  終驗收

a、乙方設備安（ān）裝調試完成後，甲（jiǎ）方現場（chǎng）對設備的各項配置進行檢查，精度重（chóng）新校驗。

D、  驗收標準：除本協議有說明以外（wài），驗收標準依據《JB/T 53194電動試壓泵 產品質量分等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。

             設（shè）備的設計製（zhì）造（zào）標準----采用公有製

             設備使用的儀器儀（yí）表標準----采用國際單位製

8、  設備的安裝調試

設備到達甲方工廠後，接到甲方通知後3天內乙方調試人員隨即到達現場，免費對設備全套裝置及係統進行（háng）安裝、調（diào）試和人員培（péi）訓。甲（jiǎ）方根據現場（chǎng）具有的條件，提供相應的起吊設（shè）備和簡單工具。安裝、調試之前，由買賣雙方有關人員共同開箱，按照合同數量及各清單進行清點，並對各（gè）配件質量進行檢查。